Los moldes de materiales compuestos ayudan al desarrollo de la tecnología de muros exteriores de hormigón prefabricado

Como “fachada” del edificio, la pared exterior puede tener diferentes formas y colores.Debe proporcionar soporte para la instalación de ventanas y tener las funciones de impermeabilización, protección contra daños y protección contra el ruido, que es un vínculo importante en el proceso de diseño y construcción de edificios.Las paredes exteriores de los edificios se pueden construir con diferentes materiales, incluidos materiales compuestos, piedra, acero y vidrio.

Con sus excelentes propiedades de moldeo, el concreto se puede usar para producir paredes exteriores con varias formas, un alto grado de apariencia tridimensional y una apariencia con alto impacto visual.Se informa que debido al uso de un molde compuesto completo diseñado por Additive Engineering Solutions (AES) de los Estados Unidos, el One South First Building en Brooklyn, Nueva York ha realizado con éxito la construcción de muros exteriores prefabricados de hormigón armado de gran tamaño. .

外墙

AES utiliza un picado a base de plástico ABSFibra de carbonmaterial compuesto reforzado proporcionado por SABIC para fabricar el molde para la producción de marcos de ventanas de hormigón.El material compuesto contiene un 20 % de fibra de carbono troceada y tiene un módulo alto y una deformación baja.Ángulo y otras ventajas.En comparación con los moldes de madera tradicionales, el molde de material compuesto puede lograr una fabricación de paredes exteriores más compleja y de alta precisión.

模具

En comparación con los moldes de madera tradicionales, los moldes compuestos de AES rápidamente mostraron ventajas.Un molde de madera solo puede verter concreto de 15 a 20 veces, y luego debe retirarse, restaurarse o reemplazarse.En cambio, el molde AES permite 200 vertidos de hormigón.Si el molde se mantiene correctamente, se puede usar miles de veces y la eficiencia de uso es alta, lo que puede ahorrar costos de mano de obra.

Según la experiencia de AES, en el proceso de fabricación de un molde del mismo tamaño, los moldes tradicionales de madera requieren 40 horas-hombre y más de 10 piezas, mientras que los moldes compuestos requieren pocas piezas y pueden formarse rápidamente.Los moldes de materiales compuestos tienen buenas perspectivas de mercado y se espera que se promocionen y apliquen rápidamente en el enorme mercado de moldes para la construcción.图片6

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Hora de publicación: 27-sep-2021