Como material destacado para futuras aplicaciones aeroespaciales, los materiales compuestos termoplásticos avanzados actualmente están desencadenando una serie de actividades entre los fabricantes aeroespaciales, diseñadores, fabricantes de componentes y procesadores de moldeo.La investigación y el desarrollo de materiales compuestos termoplásticos para la industria aeroespacial se están acelerando y se están realizando más ensayos con materiales compuestos termoplásticos.
Algunas empresas nuevas también están ingresando al mercado, obteniendo calificaciones de proveedores de los fabricantes aeroespaciales y fortaleciendo las cadenas de suministro existentes.Se están desarrollando, mejorando y lanzando métodos de fabricación innovadores que utilizan termoplásticos.Todos estos signos indican que la aplicación de materiales termoplásticos en la próxima generación de aviones comerciales y aplicaciones relacionadas aumentará considerablemente.
Factores como los avances en la producción, moldeo y fabricación de materiales termoplásticos se han convertido en los factores principales para la creciente disponibilidad de materiales termoplásticos.En algunas aplicaciones aeroespaciales, estos materiales tienen ventajas obvias sobre metales como los plásticos termoestables y el aluminio.También coinciden con las tendencias emergentes en la industria de fabricación aeroespacial, incluida la aceleración del ensamblaje y la producción de aeronaves, y el desarrollo del diseño avanzado de aeronaves comerciales.
Análisis de las ventajas de los compuestos termoplásticos para la industria aeroespacial
Los materiales compuestos termoplásticos de grado aeroespacial, como la poliéter éter cetona (PEEK) reforzada con fibra de carbono y la poliéter cetona cetona (PEKK), tienen las perspectivas de aplicación más amplias en el campo aeroespacial moderno.El preimpregnado termoplástico se produce en el rollo principal y se puede convertir en cinta cortada, fibra picada u otras formas.Estos productos están optimizados para lograr una alta eficiencia y una producción de piezas cada vez más eficiente.
Los termoplásticos de grado aeroespacial son livianos, resistentes a altas temperaturas y tienen una gran tenacidad y resistencia al impacto.Otras características clave incluyen:
Baja absorción de humedad
Excelente resistencia al desgaste
Excelente resistencia a la toxicidad de las llamas/humo
Baja emisión de químicos volátiles
Bajo coeficiente de expansión del ciclo térmico
Aunque la cadena de suministro de plásticos termoendurecibles es más completa y el historial de aplicaciones como piezas estructurales aeroespaciales también es más largo, los desarrollos tecnológicos y de procesos recientes están mejorando el panorama competitivo de los materiales termoplásticos.Por ejemplo, los fabricantes y los procesadores de moldeo de precisión están mejorando la precisión del proceso de corte y conversión para producir una mayor variedad de componentes avanzados.
Los termoplásticos y los termoestables tienen características de desempeño relativamente similares, pero tienen diferencias significativas en los requisitos de procesamiento y manejo.Aunque los termoplásticos requieren temperaturas de procesamiento más altas que los termoestables, se pueden almacenar a temperatura ambiente y tienen una vida útil casi ilimitada.
Por el contrario, los plásticos termoendurecibles deben congelarse y descongelarse antes del procesamiento para mantener sus propiedades mecánicas durante el transporte y el almacenamiento.La vida útil estipulada de los termoestables, el tiempo necesario para descongelar y congelar, y la necesidad de realizar un seguimiento del tiempo total de congelación y descongelación, todo lo cual suma costos adicionales que no tienen nada que ver con los termoplásticos.
Los materiales termoplásticos también tienen la ventaja de ser reciclables.A diferencia de los plásticos termoestables, los plásticos termoestables experimentan una reacción química irreversible durante el procesamiento y no se pueden volver a fundir.Los termoplásticos se pueden reprocesar después de su uso, de modo que las resinas termoplásticas y las fibras de refuerzo se pueden reciclar o reutilizar para otras aplicaciones.
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedesun fabricante de material de fibra de vidrio con más de 10 años de experiencia, 7 años de experiencia exportadora.
Somos fabricantes de materias primas de fibra de vidrio, tales como mechas de fibra de vidrio, hilos de fibra de vidrio, esteras de hebras cortadas de fibra de vidrio, hebras cortadas de fibra de vidrio, esteras negras de fibra de vidrio, mechas tejidas de fibra de vidrio, telas de fibra de vidrio, telas de fibra de vidrio, etc.
Si tiene alguna necesidad, póngase en contacto con nosotros libremente.
Haremos todo lo posible para ayudarte y apoyarte.
Hora de publicación: 10-sep-2021